የለውዝ ጥንካሬ ክፍሎች - 5 እና 8 ፣ 10 እና ሌሎች ክፍሎች በ GOST መሠረት። ምልክቶች ፣ የማምረት እና ምልክት ማድረጊያ ቴክኖሎጂ

ዝርዝር ሁኔታ:

ቪዲዮ: የለውዝ ጥንካሬ ክፍሎች - 5 እና 8 ፣ 10 እና ሌሎች ክፍሎች በ GOST መሠረት። ምልክቶች ፣ የማምረት እና ምልክት ማድረጊያ ቴክኖሎጂ

ቪዲዮ: የለውዝ ጥንካሬ ክፍሎች - 5 እና 8 ፣ 10 እና ሌሎች ክፍሎች በ GOST መሠረት። ምልክቶች ፣ የማምረት እና ምልክት ማድረጊያ ቴክኖሎጂ
ቪዲዮ: እንቆቅልሽ ለ አስተዋዮች ብቻ : Amharic Enkokilsh: 5 % ሰዎች ብቻ የሚመልሱት : IQ Test 2024, ሚያዚያ
የለውዝ ጥንካሬ ክፍሎች - 5 እና 8 ፣ 10 እና ሌሎች ክፍሎች በ GOST መሠረት። ምልክቶች ፣ የማምረት እና ምልክት ማድረጊያ ቴክኖሎጂ
የለውዝ ጥንካሬ ክፍሎች - 5 እና 8 ፣ 10 እና ሌሎች ክፍሎች በ GOST መሠረት። ምልክቶች ፣ የማምረት እና ምልክት ማድረጊያ ቴክኖሎጂ
Anonim

ከልጆች ዲዛይነሮች እስከ በጣም ውስብስብ ዘዴዎች በብዙ ቦታዎች ውስጥ ለውዝ ሊገኝ ይችላል። እነሱ የተለያዩ ቅርጾች ሊኖራቸው ይችላል ፣ ግን ሁሉም ተመሳሳይ መስፈርቶችን ያከብራሉ። በዚህ ጽሑፍ ውስጥ አንዳንድ የምርት እና የመለያ ስያሜዎቻቸውን ጎላ አድርገን እናሳያለን።

ምስል
ምስል

ምን ክፍሎች አሉ?

ለውዝ የጥንካሬ ክፍሎች በ GOST 1759.5-87 ውስጥ ጸድቀዋል ፣ በአሁኑ ጊዜ አግባብነት የለውም። ግን የአናሎግው ዓለም አቀፍ ደረጃ ISO 898-2-80 ነው ፣ በዓለም ዙሪያ ያሉ አምራቾች የሚመሩት በእሱ ላይ ነው። ይህ ሰነድ ከማያያዣዎች በስተቀር ለሁሉም ሜትሪክ ፍሬዎች ይሠራል

  • በልዩ መለኪያዎች (በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ መሥራት - 50 እና +300 ዲግሪ ሴልሺየስ ፣ ለዝገት ሂደቶች ከፍተኛ መቋቋም);
  • የራስ መቆለፊያ እና የመቆለፊያ ዓይነት።
ምስል
ምስል

በዚህ መስፈርት መሠረት ለውዝ በሁለት ቡድን ይከፈላል።

  • ከ 0.5 እስከ 0.8 ሚሜ ዲያሜትር። እንደነዚህ ያሉ ምርቶች “ዝቅተኛ” ተብለው ይጠራሉ እና ከፍተኛ ጭነት በማይጠበቅባቸው ቦታዎች ያገለግላሉ። በመሠረቱ ከ 0.8 ዲያሜትሮች በላይ ከፍታ ያለው ነት ከማላቀቅ ይከላከላሉ። ስለዚህ እነሱ የሚሠሩት ከዝቅተኛ ደረጃ ዝቅተኛ የካርቦን ብረት ነው። ለእንደዚህ ዓይነቶቹ ምርቶች ሁለት የጥንካሬ ክፍሎች (04 እና 05) ብቻ ናቸው ፣ እና እነሱ በሁለት አሃዝ ቁጥር የተሰየሙ ናቸው። የመጀመሪያው የት ይህ ምርት የኃይል ጭነት አይይዝም ፣ ሁለተኛው ደግሞ ክርው ሊሰበር የሚችልበትን ጥረት መቶኛ ያሳያል።
  • በ 0 ፣ 8 እና ከዚያ በላይ ዲያሜትር። እነሱ መደበኛ ቁመት ፣ ከፍተኛ እና በተለይም ከፍተኛ (በቅደም ተከተል Н≈0 ፣ 8d ፣ 1 ፣ 2d እና 1 ፣ 5d) ሊሆኑ ይችላሉ። ከ 0.8 ዲያሜትሮች በላይ ያሉት ማያያዣዎች በአንድ ቁጥር የተሰየሙ ሲሆን ይህም ነት ሊገናኝ የሚችልበትን ብሎኖች አስተማማኝነት ከፍተኛ ደረጃ ያሳያል። በአጠቃላይ ለከፍተኛ ቡድን ፍሬዎች ሰባት የጥንካሬ ክፍሎች አሉ - ይህ 4 ነው። አምስት; 6; ስምት; ዘጠኝ; 10 እና 12።

የመደበኛ ሰነዱ ከጥንካሬ ደረጃ አንፃር ለውዝ ወደ ብሎኖች የመምረጥ ደንቦችን ይገልጻል። ለምሳሌ ፣ በክፍል 5 ለውዝ ፣ ከ M16 (4.6 ፤ 3.6 ፤ 4.8) ያነሰ ወይም ከ M48 (5.8 እና 5.6) ያነሰ ወይም እኩል የሆነ መቀርቀሪያ ክፍል እንዲጠቀሙ ይመከራል። ነገር ግን በተግባር ግን ምርቶችን በዝቅተኛ የጥንካሬ ደረጃ ከፍ ባለ ለመተካት ይመከራል።

ምስል
ምስል
ምስል
ምስል

ምልክቶች እና ምልክቶች

ሁሉም ፍሬዎች የማጣቀሻ ስያሜ አላቸው ፣ ስለ ምርቶቹ መሠረታዊ መረጃ ስፔሻሊስቶች ያሳያል። እንዲሁም ስለ ሃርድዌር መለኪያዎች እና ባህሪዎች መረጃ ምልክት ተደርጎባቸዋል።

ምልክቱ በሦስት ዓይነቶች የተከፈለ ነው-

  • ሙሉ - ሁሉም መለኪያዎች ይጠቁማሉ ፤
  • አጭር - በጣም ጉልህ ያልሆኑ ባህሪዎች ተገልፀዋል።
  • ቀለል ያለ - በጣም አስፈላጊ መረጃ ብቻ።
ምስል
ምስል
ምስል
ምስል
ምስል
ምስል

ስያሜው የሚከተሉትን መረጃዎች ያካትታል።

  • የማጣበቂያ ዓይነት;
  • ትክክለኝነት እና የጥንካሬ ክፍል;
  • እይታ;
  • ደረጃ;
  • ክር ዲያሜትር;
  • የሽፋን ውፍረት;
  • ምርቱ በተመረተበት መሠረት ደረጃውን መሰየም።

በተጨማሪም ነጣፊው ማያያዣውን ለመለየት እንዲረዳ ምልክት ተደርጎበታል። እሱ በመጨረሻው ፊት ላይ እና በአንዳንድ ሁኔታዎች ወደ ጎን ይተገበራል። ስለ ጥንካሬ ክፍል እና ስለ አምራቹ ምልክት መረጃ ይ containsል።

ከ 6 ሚሊ ሜትር በታች የሆነ ዲያሜትር ወይም ዝቅተኛ የደህንነት ክፍል (4) ያላቸው ለውዝ ምልክት አልተደረገባቸውም።

ምስል
ምስል
ምስል
ምስል

ጽሑፉ በልዩ አውቶማቲክ ማሽን ወደ ላይ ጠልቆ በመግባት ዘዴ ይተገበራል። ምንም እንኳን የጥንካሬ ክፍል ባይኖርም ስለ አምራቹ መረጃ በማንኛውም ሁኔታ ይጠቁማል። የሚመለከታቸው ምንጮችን በመመርመር የተሟላ መረጃ ማግኘት ይቻላል። ለምሳሌ ፣ ለከፍተኛ ጥንካሬ ፍሬዎች መረጃ በ GOST R 52645-2006 ውስጥ ይገኛል። ወይም በ GOST 5927-70 ውስጥ ለተራ ሰዎች።

ምስል
ምስል
ምስል
ምስል

የማምረቻ ቴክኖሎጂ

በዘመናዊው ዓለም ውስጥ ለውዝ በሚመረቱበት ጊዜ በርካታ ቴክኖሎጂዎች ጥቅም ላይ ይውላሉ። አንዳንዶቹ አነስተኛ መጠን ያለው ቁርጥራጭ እና ጥሩ የቁሳቁስ ፍጆታ ያላቸውን ብዙ ማያያዣዎችን ለማምረት ያገለግላሉ። ሂደቱ ያለ ሰው ተሳትፎ ፣ በራስ -ሰር ሁናቴ ይከናወናል። በትላልቅ መጠኖች ውስጥ ለውዝ ለማምረት ዋና ዘዴዎች የቀዝቃዛ ማህተም እና ትኩስ ማጭበርበር ናቸው።

ምስል
ምስል
ምስል
ምስል

ቀዝቃዛ ማህተም

ከጠቅላላው የምርት ብዛት ከ 7% ያልበለጠ አነስተኛ ኪሳራዎችን በከፍተኛ መጠን ማያያዣዎችን ለማምረት የሚያስችል ሚዛናዊ ተራማጅ ቴክኖሎጂ ነው። ልዩ አውቶማቲክ ማሽኖች በደቂቃ ውስጥ እስከ 400 የሚደርሱ ምርቶችን እንዲቀበሉ ያስችሉዎታል።

ቀዝቃዛ ቴክኖሎጂን በመጠቀም ማያያዣዎችን የማምረት ደረጃዎች።

  1. አሞሌዎች ከሚፈለገው የአረብ ብረት ዓይነት ይዘጋጃሉ። ከመቀነባበሩ በፊት ከዝገት ወይም ከውጭ ተቀማጭ ገንዘብ ይጸዳሉ። ከዚያ ፎስፌትስ እና ልዩ ቅባት በእነሱ ላይ ይተገበራሉ።
  2. መቆራረጥ። የብረት ባዶዎች በልዩ አሠራር ውስጥ ይቀመጡና ወደ ቁርጥራጮች ይቆረጣሉ።
  3. የሾላዎቹ ባዶዎች በተንቀሳቃሽ የመቁረጫ ዘዴ ተቆርጠዋል።
  4. ማህተም። ከቀደሙት ማጭበርበሮች ሁሉ በኋላ ባዶዎቹ ወደ ሃይድሮሊክ ማህተም ማተሚያ ይላካሉ ፣ እዚያም ቅርፅ እና ቀዳዳ ይደበድባሉ።
  5. የመጨረሻው ደረጃ። በውስጠኛው ክፍሎች ውስጥ ክሮችን መቁረጥ። ይህ ክዋኔ የሚከናወነው በልዩ የለውዝ መቁረጫ ማሽን ላይ ነው።

ሥራውን ከጨረሱ በኋላ ፣ ከቡድኑ የተወሰኑ ፍሬዎች አስቀድሞ ከተቀመጡት መለኪያዎች ጋር መጣጣምን ማረጋገጥ አለባቸው። እነዚህ ልኬቶች ፣ ክሮች እና ምርቱ ሊቋቋሙት የሚችሉት ከፍተኛ ጭነት ናቸው። ይህንን ቴክኖሎጂ በመጠቀም ሃርድዌር ለማምረት አንድ የተወሰነ ብረት ጥቅም ላይ ይውላል ፣ ለቅዝቃዛ ማህተም የታሰበ ነው።

ምስል
ምስል
ምስል
ምስል

ሙቅ ማጭበርበር

የሙቅ ለውዝ ቴክኖሎጂ እንዲሁ በጣም የተለመደ ነው። በዚህ መንገድ ሃርድዌር ለማምረት ጥሬ እቃው የሚፈለገው ርዝመት ቁርጥራጮች የተቆራረጡ የብረት ዘንጎችም ናቸው።

ዋናዎቹ የምርት ደረጃዎች የሚከተሉት ናቸው።

  • ሙቀት። ያጸዱት እና የተዘጋጁት ዘንጎች ፕላስቲክ እንዲሆኑ በ 1200 ዲግሪ ሴልሺየስ የሙቀት መጠን ይሞቃሉ።
  • ማህተም። አንድ ልዩ የሃይድሮሊክ ማተሚያ ባለ ስድስት ጎን ባዶዎችን በመፍጠር በውስጣቸው አንድ ቀዳዳ ይመታል።
  • ክር መቁረጥ። ምርቶች ቀዝቅዘዋል ፣ ክሮች በቀዳዳዎቹ ውስጥ ይተገበራሉ። ለዚህም ፣ ቧንቧዎችን የሚመስሉ የሚሽከረከሩ ዘንጎች ጥቅም ላይ ይውላሉ። ሂደቱን ለማቀላጠፍ እና በመቁረጥ ጊዜ ፈጣን መልበስን ለመከላከል ፣ የማሽን ዘይት ወደ ክፍሎቹ ይሰጣል።
  • እልከኛ። ምርቶቹ ጥንካሬን የሚጠይቁ ከሆነ እነሱ ይጠነክራሉ። ይህንን ለማድረግ በ 870 ዲግሪ ሴንቲግሬድ የሙቀት መጠን እንደገና ይሞቃሉ ፣ በከፍተኛ ፍጥነት ቀዝቅዘው ለአምስት ደቂቃዎች ያህል በዘይት ውስጥ ይጠመቃሉ። እነዚህ እርምጃዎች ብረቱን ያጠናክራሉ ፣ ግን ይሰብራል። ጥንካሬን በሚጠብቅበት ጊዜ ደካማነትን ለማስወገድ ሃርድዌር በከፍተኛ ሙቀት (800-870 ዲግሪዎች) ለአንድ ሰዓት ያህል በምድጃ ውስጥ ይቀመጣል።
ምስል
ምስል
ምስል
ምስል

የሁሉም ሂደቶች መጠናቀቅ ከተጠናቀቀ በኋላ ፍሬዎቹ የጥንካሬ መስፈርቶችን ለማሟላት በልዩ አቋም ላይ ምልክት ይደረግባቸዋል። ከፈተሹ በኋላ ሃርድዌርው ካለፈ እነሱ ተሞልተው ወደ መጋዘኑ ይላካሉ። የማምረቻ ተቋማት አሁንም የጥገና እና የጥገና ሥራ የሚያስፈልጋቸው ጊዜ ያለፈባቸው መሣሪያዎች አሏቸው። ለእንደዚህ ያሉ መሣሪያዎች ማያያዣዎችን ለማምረት የማዞሪያ እና የወፍጮ ማሽኖች ጥቅም ላይ ይውላሉ። ሆኖም ፣ እንደዚህ ያሉ ሥራዎች በጣም ዝቅተኛ ምርታማነት ፣ የቁሳቁሶች ከፍተኛ ፍጆታ ተለይተው ይታወቃሉ። ግን በማንኛውም ሁኔታ እነሱ ያስፈልጋሉ ፣ እና ስለሆነም ለትንንሽ ማያያዣዎች ይህ ቴክኖሎጂ አሁንም ጠቃሚ ነው።

የሚመከር: