ማይክሮሜትር እንዴት መጠቀም እንደሚቻል? ከ0-25 ሚሜ ሜካኒካዊ ማይክሮሜትር በትክክል እንዴት እንደሚለካ? እንዴት ነው የማዋቀረው? የማረጋገጫ ዘዴ

ዝርዝር ሁኔታ:

ቪዲዮ: ማይክሮሜትር እንዴት መጠቀም እንደሚቻል? ከ0-25 ሚሜ ሜካኒካዊ ማይክሮሜትር በትክክል እንዴት እንደሚለካ? እንዴት ነው የማዋቀረው? የማረጋገጫ ዘዴ

ቪዲዮ: ማይክሮሜትር እንዴት መጠቀም እንደሚቻል? ከ0-25 ሚሜ ሜካኒካዊ ማይክሮሜትር በትክክል እንዴት እንደሚለካ? እንዴት ነው የማዋቀረው? የማረጋገጫ ዘዴ
ቪዲዮ: በራስ-ሰር በቤት ውስጥ የተሰራ የእንቁላል ማቀነባበሪያ እንዴት እንደሚሰራ ፣ ቀላል ፣ ደረጃ በደረጃ ፣ ርካሽ እና ፈጣን 2024, ግንቦት
ማይክሮሜትር እንዴት መጠቀም እንደሚቻል? ከ0-25 ሚሜ ሜካኒካዊ ማይክሮሜትር በትክክል እንዴት እንደሚለካ? እንዴት ነው የማዋቀረው? የማረጋገጫ ዘዴ
ማይክሮሜትር እንዴት መጠቀም እንደሚቻል? ከ0-25 ሚሜ ሜካኒካዊ ማይክሮሜትር በትክክል እንዴት እንደሚለካ? እንዴት ነው የማዋቀረው? የማረጋገጫ ዘዴ
Anonim

እስከ አንድ መቶ ሚሊ ሜትር ወይም እስከ ሺ ሚሊሜትር ድረስ የአንድን ክፍል ትክክለኛ መጠን ማወቅ ሲፈልጉ ሁኔታዎች አሉ። እንደነዚህ ያሉት ፣ ለምሳሌ እያንዳንዱ ማይክሮሜትር አስፈላጊ የሆነ የትክክለኛ መካኒኮች መሣሪያዎች ናቸው። ለዚህም ፣ ተመሳሳይ ስም ያለው መሣሪያ ጥቅም ላይ ይውላል ፣ በዚህ ውስጥ ውጥረቱ በሌላ ፊደል ላይ ይወድቃል።

ምስል
ምስል

የተለያዩ ዓይነቶች አጠቃቀም ህጎች

በጣም ቀላል በሆነ መልኩ ማይክሮሜትር ቢያንስ ሦስት ገዥዎች ያሉት የመለኪያ መሣሪያ ነው። አንድ ፣ ዋናው ፣ ሙሉ ሚሊሜትር ይቆጥራል። ሁለተኛው ፣ ከመጀመሪያው አንፃር በግማሽ ሚሊሜትር የሚካካስ ፣ የክፍሉን ስፋት (ውፍረት ፣ ቁመት) በ 500 ማይክሮኖች ትክክለኛነት እንዲለኩ ያስችልዎታል። ሦስተኛው ፣ በክር የተያዘው ፣ ከበሮው የሚሽከረከርበት የማመሳከሪያ ነጥብ (ዜሮ) አለው። በመሳሪያው ዋና ዘንግ ዙሪያ ይሽከረከራል - እና ከ ሚሊሜትር ጋር የሚመሳሰሉ 50 ክፍሎች አሉት። በዚህ ሁኔታ የመለኪያ ትክክለኛነት 10 μm (0.5 ሚሜ / 50 = 0.01 ሚሜ) ነው። በጣም ቀላሉ የአናሎግ (ሜካኒካል) ማይክሮሜትር በመጠምዘዣ ጥንድ ላይ ይሠራል ፣ ይህም ማይክሮ-ቪሴ ነው ፣ የሚለካው የሥራው ክፍል ፣ ሽቦ ወይም የብረት ሉህ የሚጣበቅበት።

ምስል
ምስል

መሣሪያ

ትግበራ-ተኮር ማይክሮሜትሮች የራሳቸው ባህሪዎች አሏቸው። ስለዚህ ፣ በሜካኒካዊ ወይም በዲጂታል መለኪያ ከ0-25 ሚ.ሜ የሚለካ ለስላሳ ማይክሮሜትር የሚከተሉትን ክፍሎች ያቀፈ ነው።

  • ቅንፍ - ለቋሚ ክፍል ተሸካሚ አካል;
  • ማቆሚያ - በቅንፍ መጨረሻ ላይ ተስተካክሎ በጥብቅ በተገጠመለት ክፍል ወለል ላይ;
  • ጠመዝማዛ - ከመያዣው እስከ አሥር እጥፍ የሚረዝም ፣ በቋሚ የመጠምዘዣ መሠረት ላይ የሚሽከረከር እና ከተጣበቀው ክፍል ጋር ቀጥ ያለ ነው ፣ ለሜካኒካዊ ማይክሮሜትር ከ 2 ፣ 5-7 ፣ 5 ሴ.ሜ ጋር እኩል በሆነ የመለኪያ ዞን ውስጥ ይንቀሳቀሳል ፤
  • ማቆሚያ - መከለያው እንዳይንጠለጠል ይከላከላል ፤
  • የመለኪያ መሠረት (ግንድ) - ሁለት ከባድ የመለኪያ ሚዛኖችን (ትክክለኛ እስከ ግማሽ ሚሊሜትር) ይይዛል። በልዩ ማያያዣዎች ተይዞ የሚሽከረከር ጥንድ የሚሽከረከርበት ባዶ ሲሊንደር ይመስላል።
  • ከበሮ - በትክክለኛው የመለኪያ መሠረት ፣ በሾሉ የሚሽከረከር እና ለትክክለኛ ልኬት (እስከ 0.01 ሚሜ) የሚይዝ ልኬት;
  • ratchet - በሚለካው ክፍል ላይ የተተገበረውን ኃይል ይገድባል ፤
  • ለማጣቀሻ የማጣቀሻ ክፍል - ያልተስተካከለ ማይክሮሜትር ለማስተካከል የሚያገለግል; ከመሳሪያው ጋር የቀረበ።
ምስል
ምስል

ትክክለኛነት ክፍል

በዕለት ተዕለት ሕይወት ውስጥ ከ 0.01 ሚሊ ሜትር የሚበልጥ ትክክለኛነት ብዙም ጥቅም የለውም። ግን በምርት ውስጥ - በተለይም በትክክለኛ ሜካኒክስ ፋብሪካዎች ውስጥ - እና በጠባብ መገለጫ የእጅ ባለሞያዎች መካከል ደረጃው 1 ማይክሮን (0 ፣ 001 ሚሜ) ወይም 100 nm (0 ፣ 0001 ሚሜ) የመከፋፈል ዋጋ ነው ፣ ይህም በዋነኝነት በ ዲጂታል ልኬት። ጥቅም ላይ የዋሉ ናኖሜትሪያል ዕቃዎችን ለማምረት ያገለገሉ ከፍ ያለ ትክክለኝነት ክፍል ፣ ለምሳሌ ፣ በማይክሮክሮኬቶች ውስጥ - ዕጣው ማይክሮሜትር አይደለም ፣ ግን ሙሉ በሙሉ የተለያዩ ስልቶች እና መሣሪያዎች።

ምስል
ምስል
ምስል
ምስል

ሌሎች የማይክሮሜትር ዓይነቶች እንዴት ተደራጁ?

ሁሉም ዓይነት ማይክሮሜትሮች በተመሳሳይ መርህ ላይ ይሰራሉ። በጣም ታዋቂው የትግበራ ቦታ በተጠቀመባቸው ስልቶች ውስጥ ብልሽቶችን ሊያስከትሉ የሚችሉ የተበላሹ ክፍሎችን መለየት ነው። ነገር ግን የመለኪያ ትክክለኛነት - እስከ 10 ማይክሮን - በተለያዩ መንገዶች ይሳካል።

በሊቨር ማይክሮሜትር ውስጥ ፣ የሚሽከረከረው ከበሮ በጠቋሚ ተተካ። የመደወያ መለኪያው ጠቀሜታ የፍጥነት መጨመር ፣ ክፍሎችን በማይክሮሜትር የመፈተሽ ደረጃ ላይ ማለፍ ነው -ወደ ክፍሎቹ መመርመር አያስፈልግም።

ምስል
ምስል

ማይክሮሜትር መቁጠር (የእጅ ሰዓት ወይም መደወያ ዓይነት) - በኤሌክትሮሜካኒካል ሜትሮች እና በካሴት (ወይም ከሪል-ወደ-ሪል) ቴፕ መቅረጫዎች ውስጥ ከሚጠቀሙት ጋር ተመሳሳይ- ልክ እንደ ክላሲካል በተመሳሳይ መንገድ ተስተካክሎ ጥቅም ላይ ውሏል።በመቁጠሪያው ውስጥ የቁጥሮች ማሽከርከር በደረጃ ይከናወናል። አንድ አሃዝ ወደ ሌላ መለወጥ በ 10 ተጨማሪ ክፍሎች (አቀማመጥ) ተከፍሏል - ለቆጣሪው ጊርስ ምስጋና ይግባው ፣ ይህም የመለኪያ ትክክለኛነትን ከአስር ወደ አንድ ማይክሮን ይጨምራል።

ምስል
ምስል

በተለይ ትክክለኛ አነፍናፊ በዲጂታል ሞዴሎች ላይ ተጭኗል , በማይክሮኖች አሃዶች ውስጥ ምረቃ መስጠት። ጥቅም - የመለኪያ ትክክለኛነት 1 ማይክሮን ነው ፣ ስህተቶች በተግባር አይገለሉም። እንዲህ ዓይነቱ ምርት ከቀዳሚው ዓይነት ያነሰ አይደለም - የመሣሪያው ንባቦች ወዲያውኑ ማለት ይቻላል ይነበባሉ። ንባቦችን ማከል አያስፈልግም - ዳሳሾች እና ማይክሮፕሮሰሰር ይህንን ሥራ “በበረራ ላይ” በተሳካ ሁኔታ ያከናውናሉ።

ምስል
ምስል

የጨረር ማይክሮሜትር ከትክክለኛነት አንፃር ከዲጂታል የበለጠ ነው። የጨረር ጨረር በክፍሉ ተደብቋል ፣ በከፍተኛ ትክክለኛ የፎቶ ማትሪክስ ተይ is ል ፣ ይህም የተገኘውን የጨረር ማጠፍ ወደ ኤዲሲ ከዚያም ወደ ፕሮሰሰር እና ማሳያ ይልካል። መለካት ከ 1 ሴኮንድ ያነሰ ይወስዳል።

ነገር ግን የጨረር ማይክሮሜትር አስደንጋጭ እና ንዝረትን አይታገስም እና መደበኛ ማስተካከያ ይፈልጋል። ለትንሽ አቧራ እንኳን ወሳኝ ነው ፣ እና እነሱ የአካል ክፍሎችን ውስጣዊ ልኬቶች መለካት አይችሉም።

ምስል
ምስል

ለተወሰኑ ተግባራት

ከፍተኛ ልዩ ማይክሮሜትሮች የራሳቸው ባህሪዎች አሏቸው።

የጥርስ ቆጣሪው የተቆራረጠ-ሾጣጣ ጫፎች አሉት በመሳፈሪያዎቹ ውስጥ ያለውን ክፍተት ፣ የማርሽ ወይም የማርሽ ጥርስን ልኬቶች እንዲወስኑ ያስችልዎታል። በንድፈ ሀሳብ ፣ በመጠምዘዣው እና ተረከዙ ላይ የተወሰነ ርዝመት ያላቸውን ልዩ ክዳኖች በመጫን ተራ (ለስላሳ) ማይክሮሜትር ወደ ኮዶሜትር መለወጥ ይቻላል። በቅርጽ ፣ እነሱ ከተቃራኒ ጠመዝማዛ ጭንቅላቶች ጋር ይመሳሰላሉ - በጣም ቀላሉ በሆነ ሁኔታ ፣ ከእንደዚህ ዓይነት ዊንችዎች ሊሠሩ ይችላሉ ፣ ከዚያ ተረከዙ እና ዊንዱ ላይ ተጣብቀዋል። በሚለካበት ጊዜ የአፍንጫው ርዝመት በዚህ መንገድ በተለወጠው መሣሪያ ከሚለካው ይቀነሳል። ይህ በመለኪያዎቹ ላይ ተጨማሪ የስሌት እርምጃን ይጨምራል። በተጨማሪም ፣ የመጀመሪያው ማይክሮሜትር በ 2.5 ሴ.ሜ ሳይሆን የበለጠ ፣ ለምሳሌ ፣ ከ5-7.5 ሴ.ሜ የመራቢያ ኃይል ክምችት ሊኖረው ይገባል።

በአማተር ትርኢቶች ውስጥ አይሳተፉ-ወዲያውኑ አምራቹ ራሱ ሚዛኑን እና ዜሮውን ያስተካከለበትን ዝግጁ የሆነ ማይክሮሜትር-የጥርስ ቆጣሪ መግዛት የተሻለ ነው።

ምስል
ምስል

የ “ቧንቧው” ማይክሮሜትር በአስተዳደር ቢሮዎች ሠራተኞች መካከል ተፈላጊ ነው። ልብሳቸውን ለመወሰን የቧንቧ ግድግዳዎች ውፍረት ይለካሉ። በዛገቱ የተሸፈነውን የቧንቧ ግድግዳውን ዲያሜትር እና ውፍረት ለመለካት የሚያስችሉዎት አስማሚዎች አሉት። እነዚህ መወጣጫዎች እንዲሁ ከተለዋዋጭ የግድግዳ ውፍረት ጋር የተቆራረጠ ቧንቧ ዝርዝር መጠንን ይፈቅዳሉ። በመውሰድ እና በማሽከርከር ደረጃዎች ላይ ከመደበኛ የግድግዳ ውፍረት በ “ቧንቧ” መሣሪያ የተዛቡትን ቧንቧዎች እና ቱቦዎች አለመቀበል ቀላል ነው። የቧንቧው ማይክሮሜትር ከተለመደው (ለስላሳ) ማይክሮሜትር በልዩ ማቆሚያ (ተረከዝ) ይለያል ፣ እሱም በአቀባዊ ሳይሆን በተገጠመለት ቧንቧ ትይዩ ነው። ይህ ምርመራ ትክክለኛውን የመለኪያ መጠን የሚያረጋግጥ የቧንቧ መስመርን ውስጣዊ ገጽታ ይነካል። የመለኪያ ክዋኔዎች ለስላሳ ማይሚሜትር ካላቸው ሰዎች አይለዩም -ተመሳሳዩ ጠመዝማዛ እና የሮኬት ከበሮ ፣ ሲቀሰቀስ የሚፈለገውን ዲያሜትር ወይም የቧንቧ ግድግዳ ውፍረት ያገኛሉ።

ምስል
ምስል

የሉህ ውፍረት መለኪያ ከተለመደው ማይክሮሜትር ይልቅ ጥልቀት የሌለው ተረከዝ አለው , ነገር ግን ጠመዝማዛው ከተለመደው መሣሪያ ብልጭታ ጋር በግምት ተመሳሳይ ዲያሜትር ነው። እዚህ ያለው ምረቃ ከተለመደው ምርት በጣም ትክክለኛ ነው። በ “ሊስትሜትር” ላይ ያለው ዋናው ክፍል እንደ ረዥም የ U- ቅርጽ ቱቦ ወደ ጎን ተዘርግቷል። ጠባብ (ለተጓዳኙ ክፍሎች እና ሉሆች) እና የተራዘመ (ሰፊ እና የተራዘሙ የሥራ ቦታዎችን ውፍረት ይለኩ) - ለእንደዚህ ዓይነቱ መሣሪያ Nozzles በሁለት ስሪቶች ይሰጣል።

ሉሆችን በተራ ማይክሮሜትር ለመለካት አይመከርም - በጠባብ ጠመዝማዛው በኩል ይገፋፋቸዋል። እዚህ ፣ የግንኙነት ቦታው ከተለካሪዎች እና ልምምዶች ሲለካ ብዙ ጊዜ ይበልጣል።

ምስል
ምስል

ሁለንተናዊው ማይክሮሜትር ለተለያዩ ክፍሎች ክፍሎች ከአባሪዎች ጋር ይመጣል። ሁለቱንም የተሸከመውን ኳስ ዲያሜትር እና የሉህ ዲያሜትር በእኩል መጠን ይለካል። እሱ ትልቅ የማራመጃ የጉዞ መጠባበቂያ አለው - እስከ 10 ሴ.ሜ ድረስ ፣ “ሁሉን ቻይ” ያደርገዋል - ኳስ ፣ ሉህ ፣ የመገለጫ ልጥፎች እና መዋቅሮች ተሻጋሪ ልኬቶችን መለካት ይችላል - እና ከሁሉም ጎኖች የባቡር ሀዲድን ጭንቅላት እንኳን ይለካል።

ምስል
ምስል

ሽቦ - ለሽቦ ፣ ለልምምድ ፣ ለኳስ ተስማሚ እና ሌሎች ትናንሽ ክፍሎች ክብ መስቀለኛ ክፍል ያላቸው ፣ ይህም ከተለመደው ማይክሮሜትር ቅንጥብ ጋር ለመስበር ቀላል ነው።

ምስል
ምስል

Prismatic - ቢላዋ ቢላውን የመውረድን ውፍረት ለመለካት የሚቻል ያደርገዋል። ለእሱ ያለው ቀዳዳ ጫፉ በ 30 ዲግሪ ቁልቁል በሚደግመው ኮንቱር መልክ የተሠራ ነው። በቀላል አነጋገር ፣ ተዳፋት ያለው ድርብ ተረከዝ ነው። በተመሳሳይ ጊዜ ጠመዝማዛው ጠቆመ ፣ ግን ነጥቡ ትንሽ ደክሟል። ስብስቡ ለተለያዩ የመውረድ አንግል አባሪዎችን ያጠቃልላል ፣ ለምሳሌ “ነጠላ-ቅጥነት” ጩቤዎችን መሳል ፣ ለምሳሌ እንደ ሣር ማጨጃ ቢላዎች።

ምስል
ምስል

የግሩቭ ማይክሮሜትር በግድግዳዎች እና በድጋፎች ውስጥ የተቆፈሩ ጉድጓዶች ጥልቀት እና ዲያሜትር ይለካሉ። ልኬቱ የሚከናወነው በመጨረሻው ትንሽ ካፕ ባለው ልዩ ተዘዋዋሪ ምርመራን በመጠቀም ነው። ይህ ጌታው ፣ ከመጠን በላይ ቁፋሮ ሳይደረግ ወይም ጉድጓዱን እንደገና ሳይቆፍር ፣ ለእሱ ተስማሚ የራስ-ታፕ ዊንጌት እንዲመርጥ ያስችለዋል።

ምስል
ምስል

የክር መለኪያው የክርቱን ጥልቀት ይለካል። በተጣበቁ ጫፎች ወይም በሁለት የጥርስ ጭንቅላቶች መጎተቻ (እና መታጠፍ) ንፍጥዎችን ያካትታል።

ምስል
ምስል

ባለ ብዙ ደረጃ ማይክሮሜትር ተጨማሪ ልኬት አለው። ከርቀት ፣ የመለኪያ መለኪያን ይመስላል ፣ ግን አንድ ጉልህ ልዩነት አለው። በአንድ ውስጥ እንደ ሁለት (ሶስት ፣ ከዚያ በላይ) ማይክሮሜትሮች ነው - ተመሳሳይ ፣ ክላሲክ የማይክሮሜትሪክ ስልቶች በአንድ የጋራ ቅንፍ ላይ ወደ ጎን ተዘርግቷል። እስከ 10 ሴ.ሜ በሚደርስ የኃይል ክምችት በአንድ የማዕዘን ፣ የቲ-ባር ወይም የባቡር መገለጫ የሥራ ደረጃን በአንድ ደረጃ መለካት ይችላሉ።

የተወሳሰበ የመስቀለኛ ክፍል ቅርፅ ያለው ማንኛውም የመገለጫ መዋቅሮች ፣ ፊደልን የሚያስታውስ ወይም ቀላል ሄሮግሊፍ እንዲሁ ለተፋጠነ ልኬት ምቹ ናቸው።

ምስል
ምስል

ትኩስ መንከባለል የብረታ ብረት ተክል ባህርይ ነው። አዲስ በተጠናከረ ምርት ውፍረት በተሰጠው ቅርፅ ላይ ለመለካት ያስችልዎታል። ከመጠምዘዣ ፋንታ እንዲህ ዓይነቱ መሣሪያ ምልክት ማድረጊያ መንኮራኩርን ያካትታል። ተረከዙ በፀደይ የተጫነ ፣ በተገላቢጦሽ የተራዘመ (እና ክብ ያልሆነ ፣ እንደ ቀላል ምርት) ቅርፅ አለው። የአሠራር መርህ - ማይክሮሜትር በሉህ ወይም በመገለጫ ላይ ተንከባለለ ፣ ይህም አዲስ በተጣራ ወረቀት ላይ ጉድለቶችን (ቺፕስ ፣ ኩርባዎችን) እንዲያገኙ ያስችልዎታል።

ምስል
ምስል

የውስጥ መለኪያ - ክፍሉ በውስጠኛው ወለል ላይ ሲሠራ ከማሽኑ ጋር አብሮ ይሠራል። ለስላሳ መጠምዘዝ እና ወደ መጨረሻው የመቀነስ መጠን ያለው የእሱ ምርመራዎች በተቀነባበረ ቧንቧ ወይም ቱቦ ወይም በማሽኑ የማስተካከያ ዘዴ ውስጥ በሚሽከረከር ማንኛውም ሌላ ክፍል ውስጥ ተካትተዋል። ይህ የማዞሪያውን ሥራ ያፋጥናል - ክፍሉ የተፈለገውን ቅርፅ መያዙን ለማረጋገጥ ክፍሉን ከመፍጫ ማሽኑ ብዙ ጊዜ ማስወገድ አያስፈልግም።

ምስል
ምስል

ማይክሮሜትር ምንም ይሁን ምን - አንድ ምርት ሲገዙ ሻጩ እንዲፈትሽ ይጠይቁ። በሌላ ፣ ተመሳሳይ ወይም ተመሳሳይ መሣሪያ በመታገዝ የአንድን ክፍል ዲያሜትር ወይም ውፍረት ማረጋገጥ ትልቅ ጠቀሜታ ይሆናል።

በግዢው ወቅት ትክክለኛ ቁጥጥር የምርቱን ስኬታማ እና የረጅም ጊዜ አጠቃቀም ቁልፍ ነው።

ለትክክለኛነት እንዴት ማዋቀር እና ማረጋገጥ?

የምንናገረው ስለ ሚሊሜትር ሳይሆን ስለ ሚክሮኖች ስለሆነ ይህ የመለኪያ መሣሪያ ሳይለካ ከሚለካባቸው አንዱ ነው። ያለ ጉዳይ ወይም ጉዳይ መሸከም ፣ ድንገተኛ ጠብታ በትክክለኛነት ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድር ይችላል። የጀማሪ ውስብስብ ቢመስልም የማረጋገጫ ቴክኒክ በጣም ቀላል ነው። ከተለመደው 0-25 ሚሜ ሜካኒካዊ ማይክሮሜትር ወደ ዜሮ ጥቂት ደረጃዎችን ይከተሉ።

  1. መሣሪያው ንፁህ መሆኑን ያረጋግጡ - በተለይም ተረከዙን እና ዊንጩ ላይ የሚይዙትን ንጣፎች ያረጋግጡ። ፍርስራሾችን እና ቅባትን ለማስወገድ ንጹህ የወረቀት ወረቀት በጣም ተስማሚ ነው - በመሳሪያው መቆንጠጫዎች መካከል ያስቀምጡት እና እስኪያቆም ድረስ ከበሮውን ያዙሩት።
  2. ከበሮውን መልሰው ያሽከረክሩት። የሚዘጉባቸው ቦታዎች ግልጽ እስኪሆኑ ድረስ ወረቀቱን እንደ አስፈላጊነቱ ብዙ ጊዜ ይድገሙት። እነዚህን ገጽታዎች ሳያጸዱ ማስተካከል የማይቻል ነው - ጠንካራ ቅንጣቶች ትክክለኛነቱን እንዲያዘጋጁ አይፈቅድልዎትም።
  3. ማሰሪያው እና ተረከዙ ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ መያያዙን ያረጋግጡ። እነሱ መንቀል የለባቸውም። ይህ ካልሆነ ፣ መሣሪያው መጠገን አለበት ፣ ይህም ቅንፍ እንደገና ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ የታሰረበት ፣ እና የመጠምዘዣው እና ተረከዙ ተጣጣፊ ገጽታ ትይዩ እንደገና ተዘጋጅቷል።
  4. እስከ ክፍሉ 3 ኛ ፣ 4 ኛ ወይም 5 ኛ ጠቅታዎች ድረስ - ያለ ክፍል ያለ ከበሮ ውስጥ ይከርክሙ። ሁሉም ሚዛኖች ከዜሮ ምልክቶች ጋር በትክክል የተስተካከሉ መሆናቸውን ያረጋግጡ።
  5. ለምሳሌ ፣ ከበሮው ላይ ያለው ምልክት ከዜሮ ጋር የማይመሳሰል ከሆነ ፣ በመያዣው ውስጥ የቀረበውን ልዩ ቁልፍ በመጠቀም በመጠምዘዝ መሰረቱን (ግንድ) ያስተካክሉ። መከለያው ጠመዝማዛው በተጨማሪ ኖት ወይም በሁለተኛ (ድጋፍ) ስፒል በልዩ ዕረፍት በተያዘበት መሣሪያ ላይ ጥቅም ላይ ይውላል።
  6. የማጣቀሻውን ክፍል በማይክሮሜትር በመያዝ የመለኪያዎችን ትክክለኛነት ይፈትሹ - በአማካይ ፣ እንዲሁም እስከ ራትኛው ጠቅታ ድረስ። መሣሪያውን ራሱ መለካት የሚችሉት በዚህ ነው። ማይክሮሜትር በተሳካ ሁኔታ የተዋቀረ እና ለአገልግሎት ዝግጁ ነው።

አስፈላጊ! መሣሪያውን ከጣሉ ብዙ ጉዳት አያስከትልም። ዜሮ ምልክቶቹን ካስተካከሉ በኋላ እንደገና ሊጠቀሙበት ይችላሉ። እነዚህ መሣሪያዎች ከፍተኛ ጥራት ባለው መሣሪያ እና ከማይዝግ ብረት የተሰሩ ናቸው።

ምስል
ምስል

በትክክል እንዴት መለካት?

በመሳሪያው ከበሮ ውስጥ አንድ ራትኬት ተገንብቷል። የአንድን ክፍል ውፍረት ወይም ዲያሜትር በሚለካበት ጊዜ ፣ በቅንጥቦች በትንሹ እንደተጨመቀ ፣ የመጀመሪያው ጠቅታ ይሰማል። ይህ “የእውነት አፍታ” ነው - ከበሮውን ማሽከርከር ያቁሙ እና የተገኘውን መጠን በክፍሎች ይቁጠሩ። መመሪያው እጅግ በጣም ቀላል እና እንደዚህ ይመስላል

  1. በሾሉ እና በማቆሚያው መካከል ክፍሉን ያስቀምጡ ፤
  2. ራትቱ ጠቅ እስኪያደርግ ድረስ ከበሮውን ያሽከረክሩት።

መጥረቢያውን ጠቅ ካደረጉ በኋላ ከበሮውን በኃይል መቧጨር ከበሮው የከበሮውን ጎድጎድ ማላቀቅ ይችላል። ይህ የተሳሳተ እርምጃ ብዙ ጊዜ ከተደጋገመ ማይክሮሜትሩ በጊዜ መጫወት ይጀምራል - ከበሮው ክር እየተበላሸ ይሄዳል። በጣም ትክክለኛው ዜሮ ማናቸውም በእሱ ላይ የመለኪያ አስተማማኝነት በአምራቹ የተቋቋመ ንፁህ አያደርግም። በተበላሸ መሣሪያ መለካት የማይቻል ይሆናል።

ምስል
ምስል
ምስል
ምስል

ለስላሳ ብረቶች እና ቅይጦች ለተሠሩ ቀጭን ሽቦዎች - ለምሳሌ ፣ መዳብ ፣ አሉሚኒየም ፣ ቆርቆሮ ፣ እርሳስ ወይም የሽያጭ ሽቦ - የማይክሮሜትር እግሩ ሽቦውን 0.01-0.15 ሚሜ ያስተካክላል እና የመለኪያ ውጤቱ ትክክል አይሆንም። የተጠናከረ አረብ ብረት እና የፔቢዲይት ቅይጥ ከ ratcheting የበለጠ ይቋቋማሉ። ከበሮ መቆጣጠሪያ ጠቅ ካደረጉ በኋላ መጭመቁን ካልቀጠሉ እንደዚህ ያለ ሽቦ ያለ ምንም ችግር ተደጋጋሚ ልኬቶችን ይቋቋማል።

አመላካቾችን የመወሰን ባህሪዎች

እንዲሁም የመሣሪያውን ንባቦች መውሰድ እጅግ በጣም ቀላል ነው። ለምሳሌ ፣ የጠነከረ የብረት ሽቦን ዲያሜትር ለካ ፣ ከበሮው በሚሽከረከርበት ጊዜ ጠቅ ካደረጉ በኋላ የሚከተሉት ምልክቶች ተመስርተዋል።

  • በመጀመሪያው ገዥ ላይ 3 ሚሜ;
  • ለሁለተኛው በ 0 ፣ 5 እና 1 ሚሜ መካከል;
  • “ሽክርክሪት” በ 5 ክፍሎች አካባቢ ቆሟል።

በዚህ መሠረት የሽቦ ዘንግዎ ዲያሜትር 3 + 0.5 + 0.05 = 3 ሚሜ 550 ማይክሮን (ማይክሮን) ነው። በ ሚሊሜትር - 3 ፣ 55 ሚሜ። በትክክለኛ የመለኪያ ከበሮ የተሠራው ሙሉ ማዞሪያ 0.5 ሚሜ ነው።

የሚመከር: